Делаем лавочку из профильной трубы своими руками

При сборке сперва соединяют металлический каркас. Его спаивают или соединяют болтами, затем грунтуют и красят. В основе сидения и спинки сверят на равном расстоянии отверстия, с помощью которых закрепляют готовые доски.

Скамейка из профильной трубы своими руками: чертежи, фото

Металлические скамьи – для садов, парков, общественных зон отдыха – редко изготавливаются целиком из металла. Обычно профильная труба или другой вид проката служит лишь основой, каркасом, а настилы сидений и спинок выполняются из более приятного и «теплого» материала – натурального дерева или его заменителей.

Практически все скамейки из профильной трубы можно условно поделить на несколько групп по разным признакам:

  • со спинкой и без. Также встречаются модели без спинки, но с подлокотниками (скорее, боковыми ограничителями), со спинкой и подлокотниками;
  • из трубы квадратного (чаще всего), прямоугольного и круглого сечения. Иногда можно найти модели, для каркаса которых использована как профильная труба, так и уголок, швеллер, полоса и другие виды проката;
  • сварные и собранные на крепежных элементах (саморезы, болтовые соединения, заклепки);
  • изделия с прямолинейными и криволинейными элементами. Первые изготавливаются из отрезанных кусков трубы, соединенных чаще всего сваркой, вторые – из гнутых с помощью специальных приспособлений труб, скрепленных произвольным способом.

Отдельно стоит рассмотреть лавочки с коваными элементами – несмотря на то, что в основе большинства элементов также прокат, в том числе профильная труба, они гораздо сложнее в работе и требуют хороших навыков работы с металлом.

Кованная лавка

Кованная лавка с навесом

Также лавки для сада с металлическим каркасом могут иметь навес и другие дополнительные элементы.

Варианты скамеек из профильной трубы

Выбор конкретной схемы мебели напрямую зависит от ее назначения. Скамейки из металлических труб во многом имеют схожее устройство, но есть небольшая разница в дизайне и схеме сборки каркаса. Приходиться учитывать особенности дизайна и способа ее использования. Например, если это место для отдыха под кроной деревьев, то лучше всего сделать на улицу своими руками лавку из массивной профтрубы, с ребром сечения не менее 50 мм. Часто такая мебель служит не только для отдыха, но и заменяет стремянку во время уборки фруктов. Но многим просто нравится дизайн в Лофт стиле.

Как сделать садовую лавочку из профильной трубы своими руками

Несмотря на неказистый вид, садовые лавочки из усиленной профилированной трубы пользуются популярностью у дачников

Большинство дачников предпочитают изготовление лавки своими руками из профильной трубы в одном из наиболее популярных вариантов исполнения:

  • Классический вариант деревенской лавки большой длины без спинки;
  • Садовая скамья на металлическом каркасе;
  • Лавка для отдыха на веранде или террасе;
  • Простая лавочка со спинкой.
Читайте также:
Живая изгородь из лапчатки – посадка и уход

Классическая деревенская лавка собирается на каркасе из профиля с длинным и узким сидением. Чтобы доска не прогибалась, в нижней части на каркас нашивается брус, выполняющий функции ребра жесткости. Такая скамейка используется преимущественно для беседок или навесов, дополнения к большому обеденному столу под навесом с летней кухней.

Как сделать садовую лавочку из профильной трубы своими руками

Для открытой террасы или веранды традиционно ищут варианты красивой скамейки из профильной трубы. В таких конструкциях используют изящные гнутые боковые поручни и стойки с фигурной спинкой.

Как сделать садовую лавочку из профильной трубы своими руками

Скамейка для веранды

Для посиделок на заднем дворе дачи у разведенного костра или за столиком часто используются скамейки угловой схемы. Г-образная форма считается наиболее удобной и практичной.

Не обязательно пытаться сделать каркас из квадратного профиля, его сложно гнуть, а квадратные формы нравятся далеко не всем. Можно сделать изящную гнутую лавочку с навесом, она и выглядит интереснее, и одновременно безопаснее для детских игр.

Как сделать садовую лавочку из профильной трубы своими руками

Высокий каркас из профильной трубы нужно будет крепить к грунтовому основанию

Кроме дизайна и назначения, приходится учитывать, что скамейку из профильной трубы на дачу делают своими руками с учетом покрытия, на котором будет располагаться мебель. Например, если скамейка из профильной трубы в саду будет стоять на мягком грунте, то ее придется делать с “лыжными” или сплошными опорами.

Как сделать садовую лавочку из профильной трубы своими руками

Иначе лавка будет постоянно проседать и проваливаться в мягкой почве. Для утрамбованных грунтовых площадок можно использовать обычные металлические “пятачки”.

Совет! Если нет конкретных предпочтений, то наилучшим решением будет изготовление из профильной трубы обычной самодельной скамейки со спинкой. Просто и надежно.

Как сделать садовую лавочку из профильной трубы своими руками

Модель скамейки с правильным наклоном сидения и подшивкой передней кромки

Что нужно иметь для работы

Разумеется, на первом месте стоит желание, но кроме него нужно подготовить инструменты и оборудование. Мы дадим практические советы по номенклатуре, при этом постараемся использовать минимальный и самый бюджетный набор.

Таблица 2. Инструменты для изготовления скамейки.

Наименование инструментаТехнические характеристики и назначение
Угловая шлифовальная машинаОчень востребованный в любом хозяйстве инструмент, применяется для шлифования труднодоступных мест, очистки и шлифовки различных материалов и изделий из них. В народе называется болгаркой. Для болгарки надо иметь набор приспособлений: алмазные диски для резки, абразивные круги различной толщины для шлифовки металла, щетки для очистки ржавчины, специальные резиновые круги с набором наждачных шкурок. Этот инструмент обязательный, без него металлические скамейки изготовить невозможно.
ДрельТакже имеется во всех наборах инструментов. Для нее надо иметь несколько наборов качественных сверл по металлу, бетону и дереву. Если занимаетесь ручными поделками часто, то надо купить специальные сверла для высверливания сложных отверстий с различными диаметрами и глубинами за один проход.
Гибочный станокЕсли первые два инструменты есть почти у каждого, то этот станок имеют только настоящие мастера. Его можно купить готовым, что обойдется довольно дорого, или сделать самостоятельно. Первый вариант подходит профессиональным мастерам, для которых изготовление своими руками различных предметов не хобби, а постоянная работа. Любителям достаточно иметь простейшее самодельное приспособление, при желании его можно сделать в течение одного дня.
Сварочный аппаратСегодня в реализации есть довольно дешевые, надежные и экономные полупроводниковые аппараты. Работать с ними легко и безопасно, они делают шов отличного качества. Такой агрегат имеют многие, для изготовления одной скамейки его покупать не стоит. Можно одолжить у знакомых или взять в аренду. Если вы планируете увеличивать объем сварочных работ, то придется приобретать собственное оборудование.
Читайте также:
Как вырасти в росте витамины

Измерительные инструменты, отвертки, плоскогубцы и прочую мелочь перечислять нет необходимости.

Металлическая скамейка своими руками

Далее будет представлена пошаговая инструкция по сборке самодельной скамейки из профильной трубы.

Сборка каркаса

В рассматриваемом примере мастер в качестве основного материала использовал согнутую в дугу профильную трубу 20*40 мм, которая осталась у него неиспользованной после сборки небольшой беседки из поликарбоната. Вот как дело происходило.

профильная труба

Применение гнутых деталей позволило сделать конечный результат интересным и элегантным. При желании в состав конструкции можно включить несколько фигурных кованых элементов.

В первую очередь с гнутой тубы необходимо срезать залом, который образуется после трубогиба. Также можно отрезать и второй конец трубы, который остался прямым.

резка трубы

Далее выполняется разметка и резка деталей, из которых будет сделано основание. Как видите, для этого понадобился отрезок длиной 1 м. Кстати, по факту, участок трубы будет длиннее, так как рулетка устанавливается без учета закругления.

Срез у трубы должен быть четко перпендикулярным — чтобы его правильно наметить воспользуйтесь столярным угольником. Сначала делается одна деталь, после чего она же используется как шаблон, для вымерения второй.

разметка детали

Отмечаются более короткие детали – их будет 4 штуки, длиной ровно по 40 см. При этом учитывайте, что вымерять теперь необходимо длину трубы четко по радиусу, а не напрямую, как это было сделано ранее.

Составляем из полученных деталей боковые части каркаса скамейки, как они будут установлены после сварки. На этом этапе можно регулировать положение каждого элемента, добиваясь наиболее удобного.

каркас основания

Снова беремся за измерительный инструмент и болгарку. Теперь нам нужно выверить длину передних ножек, которая в рассматриваемом примере составила 46 см. В вашем случае могут получиться совсем другие значения, так как на них будет влиять крутизна изгиба трубы и вообще ваши собственные размеры, может у вас 2 метра роста и косая сажень в плече.

После описанных манипуляций начинается подгонка стыкуемых деталей. Основная сложность состоит в том, чтобы сделать срезы под правильными углами, иначе готовое изделие может быть непрочным и даже поведенным.

Читайте также:
Как делать грибную икру из коровников на зиму, рецепты и хранение заготовок

Работая с криволинейными деталями, невозможно использовать для этих целей специальные инструменты. Приходится рассчитывать только на собственный глазомер. Пример работы показан на следующем фото.

разметка соединения

Советуем отмерять и отрезать детали поочередно. Перед тем как браться за болгарку перепроверьте по несколько раз, не забывая всем известную поговорку. Удостоверившись, что ошибок нет, пробуем выполнить подгонку. В некоторых местах могут потребоваться подработки. Не боимся их делать, пока собираем первую сторону, сейчас у нас куда больше возможностей для маневров. Вторая часть основания должна будет в точности уже соответствовать первой.

Вот что получилось в итоге.

готовое основание

Части первой стороны основания используются как шаблоны для второй. Детали делаются идентичными, иначе необратимо получатся перекосы при монтаже.

Точно по разметке выполняется сварка частей основания. Предварительно их рекомендуется зафиксировать при помощи струбцин.

Сначала сварка делается точечной, чтобы только прихватить соединения, не допустив перекоса металла. После этого швы провариваются полностью.

Напоминаем, что выполняя сварочные работы, необходимо защищать свои глаза и кожные покровы. Одежда используется только с длинными рукавами, так как из-за обилия выделяемого ультрафиолетового излучения кожа получает неприятные ожоги. Работаем в маске, а не очках.

сварка деталей

После сварки металл необходимо подготовить для дальнейших работ. Выполняется зачистка и шлифование деталей. Со сварных швов сбивается окалина, и болгаркой убираются неопрятные наплывы металла. Тут главное не перестараться, и не нарушить целостность шва.

Остальная поверхность обрабатывается металлической щеткой. В принципе, такую обработку можно было выполнить и заранее, так как к некоторым граням конструкции может быть неудобный доступ.

Далее уже от прямой профилированной трубы отрезается два куска по 155 см. С их помощью обе боковины будут связаны друг стругом. Детали придадут скамейке необходимую жесткость. Они привариваются спереди и сзади, образуя замкнутую раму, как это показано на следующей фотографии.

снятие окалин

Сварные соединения также необходимо зачистить от окалины и сделать максимально ровными.

Доски будут устанавливать поверх этой рамы. Крайние будут иметь опору по длине на металлическую раму, а центральные при этом могут прогибаться. Чтобы такого не случалось, можно вварить одну короткую поперечину в середине, или две, разбив раму на три равных сегмента.

Читайте также:
Зимняя защита и способы утепления растений

Также следует усилить и спинку в середине. Благо, на это еще остался кусок гнутой трубы. Усиление ставится без ножек.

Вершины спинки также необходимо соединить отрезком профилированной трубы. Вымеряем его длину по факту и ввариваем в уже почти готовую конструкцию.

перемычки в каркасе

Так как сидение с боковинами соединены только двумя точками с каждой стороны, говорить о надежности скамейки пока не приходится. Для увеличения прочности стоит добавить хотя бы по одному укосу. Делаются они также из гнутых деталей, если таковые еще остались в вашем распоряжении.

К ножкам следует приварить пластины для увеличения устойчивости конструкции. Для их создания можно брать вырезанные стенки той же трубы, но лучше найти металл большей площади.

В нашей ситуации мастер проявил изобретательность и в качестве подпятников взял старые тормозные колодки, обточенные до ровности.

ножка лавки

Обшивка каркаса

Для обшивки каркаса были приобретены профилированные доски толщиной 25 мм. При желании сэкономить, можно использовать любой удобный пиломатериал, но тогда придется потратить много времени на его обработку.

крепление досок

Осталось только прикинуть положение досок и прикрутить их, при работе с черновым пиломатериалом выполняют следующие действия:

  1. Если доски поведенные «вертолетом», их предварительно пропускают через рейсмус, попутно точно подгоняя размер каждого элемента.
  2. Затем они разрезаются на части одной длины, согласно вашим чертежам. Для работы лучше использовать торцевую пилу, чтобы срезы были точно под 90 градусов. Обрезать доски нужно со всех сторон.
  3. Боковые грани досок обрабатываются фрезерным станком или ручным фрезером для придания им формы.

Возвращаемся к сборке скамейки. Выполнив предварительную раскладку, точно размечаем положение досок, чтобы не сместить их случайно. Электродрелью насверливаем отверстия, проходя одновременно толщу и металла, и доски.

Предварительно стоит точно вымерить точку вхождения сверла в дерево, чтобы не получилось заметных глазу смещений.

сверление доски

Так как длина досок не была подогнана изначально, торцуем их уже после установки, прочертив одну прямую линию. Применяем для этого угольник и циркулярную пилу.

обрезка лишнего

По краям скамейки оставляем напуски доски по 10 см. Так она и красивее смотреться будет, и полезная посадочная площадь увеличится.

То же проделываем и со спинкой – отступы между этими досками могут быть больше, так как такой нагрузки, как на сидение, на них не будет.

Дальнейшая обработка металла и дерева

Когда детали готовы, скамейку нужно разобрать, поэтому заранее не нужно затягивать болты – они просто вставляются в отверстия. Делаем это для удобства окрашивания как каркаса, так и деревянных частей конструкции.

  • Последняя обработка металла, которая была выполнена – это зачистка металлической щеткой. Далее он должен быть промыт обезжиривателем. Для этого состав наливается на мягкую ветошь и растирается по всем деталям конструкции.
  • Затем выполняется покраска металлического каркаса. Краска выбрана молотковая, а значит, покрытие будет прочным и эстетичным. Нанести состав нужно в два слоя, давая время для промежуточной сушки.

Преимущество красок с молотковым эффектом в том, что создается не простое одноцветное покрытие, а переливающаяся поверхность, чем-то напоминающая гранит. Это можно увидеть при ближайшем рассмотрении.

покрытие из молотковой краски

Далее обрабатываем доски. Покрыть их можно темным лаком, который придаст материалу благородный оттенок. Если желаете глубокого изменения цвета, советуем перед нанесением лака пропитать дерево морилкой, которая окрасит его в толще.

покраска доски

Вернуться к оглавлению

Сборка мебели

Сборка проводится в два этапа: сперва нужно сварить корпус, затем приделать к нему сидение и спинку.

Увидеть, как происходит сборка скамейки, можно в видео:

Монтаж корпуса лавочки из профтрубы производится в зависимости от выбранной формы. Рассмотрим сборку простой скамьи без спинки и с прямыми ножками. Важно отметить, что в этом варианте все части каркаса располагаются под прямым углом друг к другу. При отклонении скамейка получится неустойчивой.

  1. Ножки соединяют попарно короткими профилями сверху и снизу, не доходя нескольких сантиметров до земли. Помимо сварки можно прикручивать металлические детали болтами.
  2. На нижних горизонтальных перемычках находят центр и протягивают длинный профиль.
  3. Сверху, где будет располагаться сиденье, приваривают две длинных трубы. Если посмотреть на каркас сверху, получится прямоугольник, короткими сторонами опирающийся на ножки.
  4. Когда сварка будет закончена, швы обрабатывают шлифовальной машинкой, грунтуют и окрашивают. Чтобы полые ножки не уходили в землю, их рекомендуется закрыть заглушками.
  5. В верхнем прямоугольнике просверливают отверстия для последующего крепления деревянных досок. Важно помнить, что при утапливании крепежей древесина сильно портится. Лучше выбирать круглые или приплюснутые шляпки.

Лавочка своими руками из профильной трубы — пошаговая инструкция по изготовлению

На примере обычной лавочки рассмотрим технологию изготовления.

Лавочка

Изготовить такую лавочку достаточно просто

Изображённая на фотографии лавочка, изготовленная из стальной трубы квадратного сечения размером 30х30 мм, представляет собой простую конструкцию из двух опор прямоугольного сечения, соединённых между собой двумя перемычками.

Осуществляйте изготовление и сборку элементов лавочки, соблюдая приведённую последовательность операций:

    Произведите разметку подготовленного материала, что ускорит процесс изготовления и позволит избежать ошибок.

Этап изготовления

Специальный шаблон облегчит разметку

Резка трубы

Использование болгарки значительно ускоряет процесс изготовления

Комплект заготовок

После проверки размеров можно приступать к сварке

Прихватка опор

Специальное приспособление облегчит процесс сварки

Опора скамейки

Вариант сварки труб внахлёст

Стадия изготовления

Такой шов обеспечит надёжное крепление

Этап изготовления

На отверстиях после зачистки отсутствуют заусенцы

Окраска

Для нанесения защитного покрытия можно использовать кисть

Освоив элементарную технологию изготовления обычной лавочки, несложно изготовить скамейку со спинкой. Алгоритм выполнения работ полностью аналогичен, за исключением необходимости дополнительного крепления планок для спинки, установки подлокотников (если они предусмотрены документацией) и подпятников для ножек.

Уличная скамейка своими руками из профтрубы

Пришла идея в частный дом к родителям сделать уличную скамейку.

Основание 20*30 мм трубы 2мм профильная.
Ламели — сосна 50мм.
Декор: еще с 90-х годов у отца в гараже лежал декор (который также красуется на воротах и входной уличной двери). Весь ржавый.
Также для декора в Леруа я купил 3 листочка виноградных (штамповка очень тонкая)
Декор я уже использовал для подвесных стоек у окна под подвесные чаши с цветам.
Через поиск картинок Яндекса — нашел подходящий пример скамейки (сайт websvarka) и приступил.

Боковые стойки из профильной трубы 20*40мм — осталась после заливки пола в доме. Решил использовать — хотя еще бы пригодилась. Сварил 2 стороны и зашлифовал грубым диском шлифовальным.

Зачистка боковых стоек
Старые ржавые “завитушки”. Такие же в родительском доме частном на воротах и входной двери.
Декор зачистил болгаркой (слой ржавчины в 1мм) — так и ушел под вечер из гаража полного пыли. Внутреннюю сторону декора зачищал следующим образом.

На сверло накрутил кусок шлифовального листа и подкрепил с двух сторон изолентой. раз 5 пришлось подкручивать, но справился.

И само сверло в патрон токарного станка.

Подвесил на цепь декор и покрыл грунтом.
Также “прогрунтовал” виноградные листочки.

Теперь подумываю заняться ламелями деревянными. Напилить и отвезти в частный дом. Пусть немного подсохнут. Полностью сушить не буду — опять сильно поведет, потом замучаюсь выпрямлять. Догоню до 10-11% влажности по измерителю — покрою маслом под орех, как стенку в душевой комнате, и еще закрою полуматовым лаком который также остался после душевой.

примерка ламелей.
Доварил сегодня уголки за которые будет крепиться брус с доской.

мутное фото от дыма сварки.
Также декор решил поставить на изголовье. Намного симпатичнее стало.

боковой декор. “завитушки” из гаража, а лист виноградный купил в леруа руб за 50 за шт.
Покрасил обычной краской черной глянцевой. Пока что мне не особо нравится итоговый цвет. Посмотрим как будет выглядеть после высыхания и тестового забега на улице)

после покраски основание скамейки

боковой декор
Сегодня пришли 18 фрез с aлиэкспрессa — alii.pub/5zgcmn
и регулятор оборотов (который я сжег на обогревателе) — alii.pub/5zgcoz

Шлифую, фрезерую брус с доской и покрываю маслом.

На следующей неделе уже буду крепить дерево и повезем домой)
Шлифовка и первая работа фрезером
В общем, начал день с того что поменял регулятор оборотов в переходнике с розеткой и подготовил стол для работы (циркулярный стол в процессе)

подготовка к работе
Немного потренировался на бруске с несколькими видами фрез. Остановился на двух. Одна фреза идет на ламели сиденья, а другая (что попроще) на ламели спинки.

тестировал фрезы
Тестовая подставка под фрезы.

мой набор фрез
Сделал небольшие упоры, с одной стороны 2-мя шкантами на 10мм, с другой стороны прибил кусок дерева и зафиксировал саморезами аккуратно.

Фото шлифовки бруса болгаркой с диском на 150 грит. (другого не было)

слева 2 фрезы которые использовал для проекта. Во фрезере та самая — для плинтусов.
Фрезы, которые использовались для фаски ламелей.

Даже пробовал плинтусную на 30% длины — итог не особо понравился. Убрал.

Итоговые фото после фрезеровки фаски.

ламели после фрезера

Готовенькие
Аккуратно зачистил волокна тем же шлиф кругом на самых малых оборотах.

День 5. Покрытие маслом ламелей в 2 слоя.
На момент написание этого шага, у меня в гараже лежал ламели под маслом. Чуть попозже пойду наносить 2-й слой.

Масло использовал то же самое (под орех) что и в проекте с заменой стенки душевой кабины.

Рекомендации по украшению изделия

Самый простой способ декорировать лавочку из профильных труб — покрыть её краской. Для этого можно воспользоваться не только стандартной чёрной краской. Всё зависит от пожеланий и возможностей. Дополнительным украшением для металлической скамьи могут быть посаженные вокруг неё вьющиеся растения, например, виноград.

Если предполагается, что лавочка будет элементом зоны отдыха, то рядом с ней нужно поставить стол, сделанный из пластика или дерева. Саму скамейку рекомендуется размещать вблизи от водоёма, фонтана или цветника. Удачный вариант оформления металлической лавочки — это создание и расположение около конструкции из профилей живой изгороди.

Лавочка под навесом

Такую конструкцию осталось закрыть поликарбонатом

При создании лавочки для детского уголка рядом следует расположить качели или песочницу. Если скамья нужна взрослым, то её стоит поставить в беседку или закрыть навесом. На сиденье советуют постелить покрывало, которое сделает лавочку из металла мягкой. Кроме скамьи, в помещении для отдыха можно поместить стол и мангал.

Требуемые материалы и инструменты

Несмотря на то что профильная труба достаточно прочная, для удобства работы необходимо приобретать материал с толщиной стенки 3-4 мм. Итак, для производства лавки потребуется:

Пластиковое стусло

  • профильная труба квадратного сечения – 3 отреза по 1,8 м;
  • уголок металлический с шириной полки 25-30 мм – 2 шт. по 2 м;
  • доска обрезная толщиной 20 мм, шириной 15 см – 3 шт. по 2 м (можно использовать деревянный штакетник шириной 50 мм, шириной 20 мм);
  • болгарка с отрезным диском;
  • стусло;
  • молоток;
  • дрель;
  • сверло по металлу Ø 6 мм;
  • сверло по металлу Ø 5 мм;
  • саморез по металлу Ø 6 мм – 12 шт;
  • винт с потайной головкой Ø 6 мм и длиной 70 мм – 9 шт;
  • сверло по дереву Ø 6 мм;
  • зенковка;

Ниже приводим пояснения по списку.

Профильная труба нужна шириной 40 мм и обязательно с прямоугольными гранями. При покупке попросите отрезать заготовки необходимой длины. Зенковка нужна, чтобы подготовить посадочные места под винты с потайными головками, но можно обойтись и без нее, если выбирать фаску сверлом большего диаметра. Только работать с ним придется очень аккуратно. При отсутствии морилки используют крепкий раствор марганцовки.

Устойчивость изделия

Это вопрос безопасности: скамейка не должна опрокидываться, когда на нее садятся. Обеспечивается устойчивость различными способами, учитываемыми еще на стадии разработки чертежа. Зависят они от видов изделий, которые могут быть переносными и стационарными.

Статья по теме: Как сделать оригинальный пуфик для дома

Стационарные садовые скамейки прочно закрепляются на месте установки. В конструкции их ножек нужно сделать дополнительные монтажные элементы:

Если лавка устанавливается на твердую и ровную поверхность (асфальт или бетон), то ее можно зафиксировать анкерными болтами. Для этой цели к ножкам привариваются кронштейны с отверстиями.

При установке на грунт ножки фиксируют с помощью местного бетонирования. Их длину нужно рассчитывать с учетом части, уходящей под землю. К ножкам готовых изделий, которые не устанавливались стационарно, крепят стержни, увеличивающие их длину.

Переносная скамейка удобна тем, что ее можно использовать в любом месте и на любой поверхности, не прибегая к монтажу. Но в этом и ее минус: обеспечить устойчивость становится гораздо сложнее.

Нужно следить, чтобы основания ножек располагались в одной плоскости, параллельной сидению. Для точного монтажа вам понадобиться сделать своими руками или приобрести готовые приспособления. Можно также использовать обычные струбцины, слесарный угольник и большой верстак с ровной поверхностью.

Следует четко придерживаться всех заданных параметров: длин, расстояний, углов, соосности и пр. Поэтому, лучше применять чертежи, подготовленные профессионалами. Найти их на просторах интернета не так уж сложно. А если хотите сделать своими руками эксклюзив, выполнить это намного проще путем внесения изменений в готовую схему сборки. Никто вас не отговаривает реализовывать свой творческий потенциал, но работая по образцу вы допустите меньше ошибок. Иметь перед глазами множество вариантов – полезно для развития собственных идей.

Выбор материала зависит от того, какую идею вынашивает мастер и каковы его навыки в работе с металлом. Наиболее простой и удобный вариант – труба квадратного сечения из черного металла. После завершения сборочных работ ее необходимо окрашивать для защиты от коррозии, зато она существенно дешевле профиля из нержавейки и проще в сваривании. При использовании резьбовых и заклепочных соединений тип металла менее критичен.

Как сделать простую садовую скамейку из металла своими руками

Если это первый опыт работ с металлом и сваркой, то специалисты советуют выбирать схему с минимальным количеством сварных швов. Это не только упростит обработку металла, но и сделает скамейку более долговечной.

Важно! При отсутствии даже минимального опыта обращения со сварочным аппаратом прочность швов у новичков получается на уровне 20-25% от необходимого значения. В принципе этого достаточно для сварки простейших деталей, но лучше все же сократить их количество и согнуть каркас скамейки из металлической шины

В принципе этого достаточно для сварки простейших деталей, но лучше все же сократить их количество и согнуть каркас скамейки из металлической шины.

Простейшая лавка из металлической шины

Для изготовления потребуется металлическая шина или лента толщиной 6 мм и шириной 30-40 мм, длинной 2,1-2,2 м. Кроме того, нужно будет запастись деревянными брусками сечением 75х50 мм с округлыми торцами.

Первоначально разрезаем ленту на две части по 105 см длиной и с помощью струбцин и брусков сгибаем боковины будущей скамейки. Место стыка нужно будет заварить сваркой и зачистить болгаркой.

Металл перед обработкой нужно отжечь

Следующим этапом привариваем на вертикальную часть поперечины металлические пластины, с помощью которых будет крепиться спинка и деревянное основание сиденья.

Облицовку крепим с помощью обычных винтов со скругленными головками.

В итоге получается легкая и одновременно прочная скамейка из металла, которую можно переносить своими руками, как обычный стул.

Лавка на каркасе из металла

Это классический вариант деревенской лавки, которая давно приглянулась большинству дачников и огородников. В первую очередь разрезаем заготовку профиля 25х25 на четыре равные части.

Выкладываем заготовки из металла и выравниваем с помощью магнитного уголка идеальный П-профиль. Остается сварить детали между собой. Чтобы боковина получилась более устойчивой, дополнительно привариваем поперечину в нижней части опоры.

Cтойка в сборе

Следующим этапом привариваем горизонтальные части каркаса.

Ссылка на основную публикацию